Чем склеить листы поликарбоната

Как правильно склеить поликарбонат

Рассмотрим процесс склеивания листов поликарбоната между собой на примере использования клея COSMOFEN PMMA.

Вся работа осуществляется в несколько последовательных этапов:

  1. Подготовка поверхностей. Перед началом работы следует очистить склеиваемые поверхности от жира, грязи, пыли, влаги и других загрязнителей. Очистку рекомендуется проводить с помощью безворсовых салфеток и специального очистителя COSMOFEN 20. Для очистки и обезжиривания также подойдет изопропиловый спирт.
  2. Нанесение клея. COSMOFEN PMMA рекомендуется наносить змейкой на одну из склеиваемых поверхностей непосредственно из тюбика.
  3. Склеивание листов. Сразу же после нанесения следует склеить сотовый поликарбонат между собой (максимальное время открытой выдержки — 60 секунд). Склеиваемые элементы при необходимости можно дополнительно зафиксировать грузом. Подвергаться нагрузкам клеевой шов может уже через 16 часов.

Чем склеить листы поликарбоната

Частый вопрос — как заделать трещины и проколы в сотовом поликарбонате?

Для этого можно воспользоваться прозрачным силиконовым герметиком.

При этом перед началом работы из полостей поликарбоната удаляют (выдувают компрессором) воду и пыль, обрабатывают края, чтобы не было задиров и заусенцев, после чего аккуратно вводят в каждое отверстие силиконовый герметик с помощью монтажного пистолета.

Для заделки небольших повреждений также можно использовать специальную герметизирующую ленту.

Как снять излишки клея с поликарбона

Удаление акрилового или полиуретанового клея с поверхности поликарбоната может проводится путем скатывания клеевой пленки сразу после обнаружения подтеков.

Методы крепления монолитных листов

Чем склеить листы поликарбоната

Так же как и стекло, монолитный поликарбонат используется для устройства витрин, перегородок и ограждений, для сооружения навесов. В связи с этим и крепление этих листов происходит с применением конструктивных элементов, которые используются для простого стекла. Крепление материала может происходить двумя способами. С помощью «сухого» и «влажного» методов можно установить и зафиксировать монолитные листы. Используют раму, представляющую собой каркас, в который листы вставляются и фиксируются. Также можно применить держатели разной конструкции, с помощью которых происходит крепление в выбранном положении.

  • При «сухом» варианте крепления используется только фиксация с помощью механических средств, которыми могут выступать разные профили или иные конструктивные элементы в комплекте с фигурными уплотнителями, прокладками из резины. К механическим средствам фиксации относятся соединения на резьбе – это саморезы, болты, гайки и прочий крепеж. Такой метод крепления материала считается более предпочтительным, так как при его применении работа выполняется аккуратно и чисто.
  • При «влажном» методе по всему рамному контуру и краям листа выполняется накладка, которая представляет собой замазку из полимера, она одновременно подходит для совмещаемых конструкций, после чего листовой материал вставляется в раму. После этого места стыковки заделываются силиконовым герметиком. Чтобы создать плотную герметизацию можно использовать прокладки из резины или специальные полоски профильной конфигурации.

Оба метода крепления схожи лишь тем, что при правильном их применении нужно оставить небольшие зазоры, так как листы поликарбоната склонны к тепловому расширению. Если не оставить зазоры, возможна деформация или разрушение материала.

Чем склеить листы поликарбоната

Монолитный поликарбонат также можно применить как покрытия в конструкциях, основой которых является каркас. Это касается , оранжерей и теплиц, в которых листы могут иметь как вертикальную, так и горизонтальную направленность. Фиксация листов к каркасу проводится с применением привычных крепежных элементов – саморезов, винтов, болтов с дополнительными резиновыми шайбами для уплотнения. По длине каркаса фиксация должна происходить приблизительно через каждые 0,5 м.

В листах монолитного поликарбоната предварительно проделываются отверстия. Они должны отступать от края листа на расстояние от 2 см, при этом диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше размера крепежной детали. Это делается для того, чтобы компенсировать изменения размеров материала, которое происходит при тепловом расширении листа. Отверстия в полимере лучше делать сверлами, предназначенными для дерева, при этом сверлить нужно на небольших оборотах, чтобы материал при обработке не перегревался. Если правильно фиксировать листы к каркасу, не нужно сильно затягивать крепеж. Сила прижатия листа и диаметр крепежного отверстия не должны мешать передвижению листа во время температурного расширения.

Заделка торцов сотового поликарбоната перфорированной лентой

Для большего удобства представим весь процесс монтажа перфоленты на торец поликарбонатного листа в виде пошаговой инструкции.

Шаг 1. Удалите с СПК пленку, защищающую материал при хранении и транспортировке.

Чем склеить листы поликарбоната

Удаление защитной пленки

Шаг 2. С помощью строительного ножа со сменным лезвием произведите обработку торца, подровняйте его, удалите все заусенцы и дефекты, если они имеются.

Шаг 3. Осмотрите лист на предмет загрязнений. Это может быть не только пыль, но и остатки клея от защитной пленки.

Шаг 4. С помощь губки, смоченной в мыльном растворе, очистите торец от загрязнений и обезжирьте его.

Чем склеить листы поликарбоната

Губка и мыльный раствор

Шаг 5. Высушите торец листа сотового поликарбоната. Удалить влагу, попавшую в ячейки, можно с помощью обычного пылесоса.

Шаг 6. Установите или уложите лист на рабочее место, зафиксируйте струбцинами или попросите сделать это вашего помощника.

Шаг 7. Отмерьте рулеткой ленту по ширине торца листа и отрежьте ее строительным ножом.

Чем склеить листы поликарбоната

Лента отрезается строительным ножом

Шаг 8. Аккуратно снимите защитную бумажную полосу.

Чем склеить листы поликарбоната

Снимается защитная бумажная полоса

Шаг 9. Приложите ленту к краю листа таким образом, чтобы при последующем сгибе ее середина приходилась на торцовую часть СПК.

Чем склеить листы поликарбоната

Лента прикладывается к краю листа поликарбоната

Шаг 10. Прогладьте часть ленты, уже приклеенной к одному из краев листа, избавьтесь от неровностей и «пузырей».

Чем склеить листы поликарбоната

Удаление воздуха

Шаг 11. Произведите сгиб ленты так, чтобы ее середина закрыла торец листа СПК. Прогладьте ее на этом участке.

Чем склеить листы поликарбоната

Торец закрывается лентой

Шаг 12. Загните еще раз, чтобы конец ленты закрыл второй край листа. Повторите шаг 10.

Чем склеить листы поликарбоната

Лента загибается повторно

Для создания идеально ровного и гладкого соединения ленты с поликарбонатом используйте прикаточный ролик.

Чем склеить листы поликарбоната

Использование прикаточного ролика

На этом заделка торца не заканчивается – теперь нужно смонтировать соответствующий профиль. Рассмотрим, как это происходит пошагово.

Шаг 1. Отмерьте нужную длину торцевого профиля и выполните отрез.

Шаг 2. Очистите и обезжирьте его, если это необходимо.

Шаг 3. По длине торца выполните отверстия диаметром 3-4 мм с шагом 20-30 см. Они необходимы для окончательного отвода конденсата.

Шаг 4. Прислоните профиль к торцу листа, более широкая кромка должна примыкать к задней стороне листа, обращенной внутрь будущей постройки.

Чем склеить листы поликарбоната

Крепление профиля к торцу листа поликарбоната

Шаг 5. Узким шпателем подденьте узкую кромку торцевого профиля и приподнимите ее немного.

Чем склеить листы поликарбоната

Кромка профиля приподнимается узким шпателем

Шаг 6. Насаживайте профиль на торец листа СПК. Оставьте между ним и профилем дренажный зазор 3-4 мм.

Видео — Поклейка перфорированной ленты и установка торцевого профиля

Учтите, что все вышеперечисленные действия необходимо выполнять до того, как лист сотового поликарбоната будет смонтирован на каркас. В противном случае уложить перфорированную ленту и торцевой профиль будет невозможно.

Чем можно заменить перфорированную ленту

Что делать, если в строительном магазине перфорированной ленты не оказалось, а выполнять монтаж сотового поликарбоната надо здесь и сейчас? Можно ли ее каким-то образом заменить и при этом существенно сэкономить деньги? Да, при должном желании и усердии изготовить самодельный аналог перфорированной ленты возможно.

Для основы используется качественный строительный скотч. Основная сложность при этом – создание пор

Здесь придется либо чрезвычайно осторожно и долго работать самой тонкой иголкой, которая есть в доме, либо найти инструмент, позволяющий выполнять отверстия малого диаметра.

Чем склеить листы поликарбоната

Синий строительный скотч

Стоит понимать, что самодельная перфорированная лента по своим характеристикам будет на порядок уступать заводским образцам и что это лишь временное решение. Впоследствии, если это возможно, демонтируйте лист сотового поликарбоната и произведите замену ленты.

Чем склеить листы поликарбонатаПрофиль для поликарбоната

При монтаже типовых арочных теплиц используют два типа профиля — торцевой и неразъемный соединительный. Для сооружения самодельной теплицы могут пригодиться и другие его виды. Более детально читайте здесь.

Если хотите, чтобы срок службы вашей теплицы, навеса или забора из поликарбоната был максимальным – обязательно используйте перфорированную и герметизирующую ленту, а также остальные комплектующие по мере необходимости.

Как выполняется соединение деталей

Соединить детали из монолитного поликарбоната при окончательной сборке можно склеиванием, сваркой, креплением. Склеивают детали, используя эпоксидную смолу или силиконовые смолы, которые создают прочное сцепление с металлами, пластиками, стеклом. Чтобы повысить прочность швов, поверхности предварительно обезжиривают, используя изопропиловый спирт. Куски монолитного поликарбоната соединяют сварочным прутком, выполнив перед этим сушку при 120°С. Возможна точечная сварка ультразвуком частоты 20 кГц и амплитуды от 30 до 40 мкм (0-пик). Сварка с горячей накладкой (260-300°С) исключительно прочна.

При механическом способе соединения болты выбирают меньшего диаметра, чем отверстия в полимере, что дает его листам необходимую подвижность при тепловом расширении и сжатии. Специальные болты, предназначенные для пластика, затягивают с помощью электроинструмента, ослабляя затем на половину оборота, избегая трещин, располагая крепления по листу равномерно. Детали после сборки очищают мыльным раствором или изопропиловым спиртом и вставляют в конструкцию, используют специальные профили, а пленку, оберегающую снаружи УФ-слой, удаляют только после окончательного монтажа.

Использование разных способов обработки поликарбоната позволяет выполнять различные дизайнерские детали сооружений не только промышленным способом, но и применять этот материал на своем участке, чтобы самостоятельно построить теплицу, сделать навес, бассейн, забор или душ. Все виды обработки поликарбоната требуют аккуратного выполнения технологий, правильных настроек используемых приборов. Тогда результат позволит воспользоваться полезными свойствами этого материала.

Важные замечания для проведения работ

Приступая к склеиванию поверхностей конструкции, следует добросовестно выполнить некоторые операции, которые станут определяющими для склеиваемых поверхностей с позиции долговременности и прочности.

На начальном этапе поверхность поликарбоната обрабатывают изопропиловым спиртом с целью очистки и обезжиривания поверхности. После этого клей при помощи специального пистолета наносят на склеиваемую поверхность. Вместо пистолета можно использовать шприц или самодельный тюбик с насадкой.

Следует обращать внимание при выборе клея на наличие в его составе любого растворителя. . В этом случае даже тщательная обработка поверхности и аккуратное нанесение клея не сможет гарантировать прочности соединения

Помимо оставляемых следов на склеиваемом материале, прочность конструкции будет находиться под угрозой. Клеевой состав может подвергнуться разрушению под температурным воздействием или благодаря другим внешним факторам.

В этом случае даже тщательная обработка поверхности и аккуратное нанесение клея не сможет гарантировать прочности соединения. Помимо оставляемых следов на склеиваемом материале, прочность конструкции будет находиться под угрозой. Клеевой состав может подвергнуться разрушению под температурным воздействием или благодаря другим внешним факторам.

В качестве заключения

При выборе клея для завершения работ по монтажу конструкции, неожиданным вопросом встает вопрос стоимости клея. И зачастую выбор проводится не по свойствам определённого состава, а с учетом доступной цены клея. Этого делать ни в коем случае нельзя. Попытка сэкономить несколько сотен рублей при постройке конструкции может обернуться необходимостью его раннего обслуживания, а, возможно, и более поздней перестройке.

Цены на различные клеевые составы, как правило, не превышают 1 тыс. рублей:

  • клей на силиконовой основе за стандартную тубу 310 г не будет стоить дороже 900 рублей;
  • клей горячего отвердения укладывается в сумму 500 рублей (без учета стоимости специального пистолета).
  • двухкомпонентный состав может стоить не более 300 рублей.

Как видно, такие расходы не могут стать критичными для выбора более дешёвого заменителя. Высокая прочность и надежность готовой конструкции все же должны стать определяющими для настоящего хозяина. К сожалению в последнее время цены стремительно растут, поэтому актуальную информацию о ценах лучше узнавать в торговых точках.

Что собой представляет перфорированная лента

Теперь настало время узнать, из чего изготавливается перфорированная лента и как используется. В общих чертах, она представляет собой гибкую и клейкую ленту со множеством небольших отверстий. Они позволяют выходить парам конденсата из ячеек СПК наружу, но при этом не пропускают влагу и пыль вовнутрь.

Перфорированная лента для сотового поликарбоната также известна как антипыльная или антиконденсатная.

Лента перфорированная для поликарбоната для 4-8 мм

Устаревшие образцы лент в качестве основы имели алюминиевую фольгу, а перфорированный слой изготавливался из нетканого полипропилена или его аналога. Результат работы подобных образцов зачастую не соответствовал ожиданиям – лента либо пропускала не только конденсат, но и внешнюю влагу, либо, наоборот, не давала лишним парам выйти из ячеек СПК. Кроме того, устаревшие образцы имели множество проблем с прочностью и надежностью – основа из алюминиевой фольги легко рвалась как при монтаже, так и в ходе последующей эксплуатации. Из-за недостатка эластичности и разности коэффициентов линейного расширения, при повышении температуры поликарбонатный лист «натягивал» перфорированную ленту на торце. При превышении порога прочности происходил разрыв.

Чем склеить листы поликарбоната

Перфорированная лента с алюминиевой основой

Но шло время, технологии не стояли на месте, а инженеры компаний, специализирующихся на производстве комплектующих для СПК, учли опыт эксплуатации перфорированных лент. В последних моделях указанные выше недостатки по большей части устранены.

Основа современной антиконденсационной ленты изготовлена из довольно эластичного полимера, обладающего коэффициентом линейного расширения, близким к таковому у сотового поликарбоната. Потому при расширении или сужении торца листа СПК ее целостность не нарушается. Современные образцы антипыльных лент могут удлиняться по ширине без разрывов на 10-15%.

Чем склеить листы поликарбоната

Лента перфорированная, 38 мм

В качестве перфорированного слоя в качественных образцах применяется водоотталкивающее нетканое полотно. Размер пор составляет 40-45 мкм, потому большинство частиц пыли или капель воды проникнуть через них не в состоянии. Но при этом ячейки СПК могут «дышать», ведь пары конденсата свободно проходят через подобные отверстия. В результате получается своеобразный односторонний фильтр.

Обратите внимание! Не рекомендуется применять перфорированную ленту в местах, где регулярно проводится сварка металла, его резка или шлифовка – образующиеся при этом мелкие частицы могут проникать через поры. В таких случаях эффективнее использовать сплошные герметизирующие ленты

Для борьбы с бактериями, пыльцой и спорами грибков нетканое полотно современных перфорированных лент обрабатывается биоцидом – веществом, подавляющим активность и убивающим все микроорганизмы (вне зависимости от их видовой принадлежности).

Монтаж перфорированной ленты на торец сотового поликарбоната производится с помощью самоклеящегося слоя, нанесенного на поверхность. В качестве скрепляющего материала используется акриловый клей, который хорошо схватывается с поверхностью, устойчив к перепадам температур от -30 до +80°С и обладает высокой прочностью на сдвиг. Для защиты от преждевременного высыхания при хранении и транспортировке клеевой слой закрывается бумажной полосой.

Чем склеить листы поликарбоната

Алюминиевая лента герметизирующая/перфорированная

Ширину перфорированной ленты необходимо выбирать, исходя из толщины листов сотового поликарбоната, которые вы имеете или планируете приобрести.

Таблица. Ширина и толщина листов сотового поликарбоната.

Ширина перфорированной ленты, мм Толщина листа сотового поликарбоната, мм
25 4, 6, 8, 10
38 16, 20
50 25
60 32 и более

Помимо антиконденсационной ленты, для заделки торцов сотового поликарбоната при постройке теплицы или иного сооружения вам понадобятся торцевые профили и герметизирующая лента. Профили необходимы для дополнительной защиты ячеек от пыли и влаги, а также для более привлекательного внешнего вида торцов. Торцовые профили подразделяются на алюминиевые и поликарбонатные.

Первые обладают следующими достоинствами:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • наличие дренажных канавок для отвода конденсата.

Чем склеить листы поликарбоната

Торцевой профиль и перфорированная лента

Поликарбонатные торцевые профили также обладают своими преимуществами, среди которых:

  • низкая цена;
  • легкость;
  • наличие моделей разных цветов;
  • простота крепежа;
  • гибкость.

Чем склеить листы поликарбоната

Алюминиевый торцевой профиль

Поликарбонатный торцевой профиль

Блиц-советы

  1. Для разрезания полимеров отлично подходят твердосплавные диски с мелкими неразведенными зубьями, так как после них остается наиболее ровный и аккуратный срез.
  2. Не стоит торопиться удалять защитную пленку с листов сразу при покупке, она создана не только для того, чтобы защищать материал от повреждений, грязи и царапин в процессе транспортировки и хранения, но и при операции монтажа.
  3. Верхние торцы полимерных панелей обязательно должны быть закрыты. Для этого рекомендуется применять необычный скотч, а специальную ленту. Нижние торцы, наоборот, открыты, для обеспечения отвода конденсирующейся влаги.
  4. Не желательно сильно затягивать закрепляющие пластины саморезы, а также, вообще, жестко крепить всю панель, которая должна иметь определенную степень свободы чтобы «дышать» расширяясь и сжимаясь в периоды потепления и похолодания соответственно.

Влажный метод монтажа

Чем склеить листы поликарбоната

Схема типового узла соединения листа из поликарбоната.

Существует и альтернатива сухому методу — влажный способ монтажа такого поликарбоната, инструкция по монтажу в этом случае мало чем отличается от предыдущего. Необходимо тоже использовать резиновые прокладки и сухие резиновые полосы, чтобы уплотнить поликарбонат на месте. Кроме того, понадобится силикон, чтобы с его помощью обработать грани конструкции. Кроме обработки с помощью силикона необходимо провести еще герметизацию с помощью специальной замазки. Таким образом, алгоритм монтажа монолитного поликарбоната с использованием влажного метода будет иметь следующий вид: необходимо по всей кромке материала и по периметру рамы провести герметизацию с помощью замазки. После того как замазка будет нанесена на соответствующие места, необходимо вставлять лист монолитного поликарбоната в соответствующие места на раме.

Затем, когда в раму уже будет вставлен лист, необходимо провести герметизацию с помощью силиконового герметика, который для этого подходит лучше всего. Не помешает использование разнообразных прокладок или резиновых полосок, чтобы достичь большей герметизации всей конструкции.

Необходимо сказать еще и о том, что либо на протяжении монтажа, либо по окончании этого процесса могут потребоваться различные дополнительные операции, к примеру, такие как шлифовка, окраска и т.д. Следует разобрать наиболее важные аспекты проведения подобных процедур. Если вам необходимо отшлифовать поверхность, то лучше всего использовать влажный метод шлифования в случае с монолитным поликарбонатом. Если вы будете делать шлифовку насухую, тогда будет выделяться фрикционное тепло. Если вы все же решились прибегнуть к этому совету, тогда вам необходимо знать, что для охлаждения лучше всего подойдет простая холодная вода. Чтобы отшлифовать материал наилучшим образом, понадобится именно кремниевая наждачная бумага, в случае с грубой обработкой зернистость ее должна быть 80, для тонкой — 280. Под конец подобной процедуры необходимо обработать поликарбонат наждачной бумагой, которая имеет зернистость 400 или 600.

 

Если необходимо произвести опиливание торцов, тогда следует знать, что в случае будет образовываться пудра, которая может засорить и испортить напильник. Самым лучшим выходом из сложившейся ситуации будет воспользоваться крупнозубым напильником, созданным на основе алюминия, и производить работы с углом в 45 градусов. Именно таким образом можно будет добиться необходимого результата. Иногда может возникнуть необходимость в том, чтобы сделать окраску или печать на монолитный поликарбонат.

Склеивание листов сотового поликарбоната

Чем склеить листы поликарбоната

При резке можно использовать ленточные пилы. При этом толщина ленты должна составлять 0,7-1,5 мм, шаг зубьев — не более 3,5 мм, а скорость резки не должна превышать 1000 метров в минуту.

Линейные профили очень прочно и надежно соединяют панели сотового поликарбоната. Однако они сильно выделяются на общей плоскости, которая создается из отдельных панелей. Чтобы таких выдающихся элементов, портящих внешний вид конструкции, не было, можно использовать технологию клейки поликарбонатных панелей.

Для склеивания поликарбоната продается специальный клей, который можно приобрести вместе с панелями. В хозяйственных магазинах, где продаются листы, всегда есть клей или силиконовая субстанция для склеивания поликарбоната. Само склеивание происходит очень просто: нужно лишь нанести клеящую массу, распределить ее по склеиваемой поверхности и прижать листы друг к другу. Для удобства процесса лучше использовать специальный пистолет для нанесения клея, так как последний очень быстро засыхает.

Можно склеить панели и при помощи растворителя на этилхлоридной или метиленхлоридной основе. Хотя в последнее время специалисты все же предпочитают клей для скрепления нескольких поликарбонатных листов. Склеенные листы представляют собой достаточно эстетичное полотно для формирования таких конструкций, как, например, или навес над верандой, навес над скамейкой запасных на стадионах или навес над въездом в гараж, располагающийся в жилом строении, и многих-многих других.

Классификация средств для герметизации

Нельзя приступать к строительству долговременных конструкций из поликарбоната без надежного герметика. Для защиты торцов и швов применяется два типа самоклеющихся лент:

  • гермолента;
  • перфолента.

Чем склеить листы поликарбоната
Существует два типа самоклеющихся лент для защиты торцов поликарбоната: гермолента и перфолента

Кроме того, часто используются силиконовые герметики.

Каждый из них имеет свои преимущества. Разберем их подробнее.

Гермолента

Ее рекомендуется применять для защиты верхних участков соединения поликарбонатных листов от проникновения влаги. Часто листы устанавливают вертикально, в таком случае и «соты» находятся в том же положении. Чтобы внутрь не проникали осадки, верхний торец листа нужно обязательно герметизировать, для чего его заклеивают клейкой гермолентой. Материал имеет сплошную конструкцию, а потому обеспечивает вполне надежную защиту от таких атмосферных явлений, как дождь и снег.

Чем склеить листы поликарбонатаГермолента защищает поликарбонат от попадания в него влаги

Перфолента

Этим материалом предохраняют швы и стыки на нижних участках панелей, установленных вертикально. Конструктивно перфолента представляет собой пористый фильтр, пропускающий воздух. Каждая пора имеет диаметр в 40 микрон. В результате лента:

  • предохраняет стройматериалы от проникновения снизу грязи и пыли во время ветра;
  • не препятствует влаге, скапливающейся в полостях сотового поликарбоната, выходить наружу.

Кроме установки строго вертикально, панели укладывают и по-другому. Соответственно и ленты применяются согласно их характеристикам:

  1. Если панели соединяются под углом, место их стыка поверху прикрывают гермолентой, понизу – перфолентой.
  2. При возведении арочных навесов на базе сотового поликарбоната перфолента используется с обеих сторон. При этом следует на торцах просверлить маленькие отверстия на расстоянии 25 см друг от друга, чтобы позволить конденсату испаряться.

Силиконовые герметики

Хотя данный состав используется для защиты разных строительных материалов, он одинаково хорошо зарекомендовал себя и при возведении построек на базе поликарбоната.

Чем склеить листы поликарбонатаСиликоновые герметики хорошо подходят при возведении любых построек

Силиконовый герметик может помочь скрепить листы материала между собой, работая как клей. И склейка и герметик получаются прочными, способными противостоять непогоде и сильному ветру. Правда, силикон – материал непрозрачный, продаются составы белого, серого и черного цвета. Это следует учитывать при склейке и герметизации конструкций, которые должны иметь красивый внешний вид.

Силиконовые герметики рекомендуется использовать при монтаже теплиц, собираемых из поликарбонатных листов.

Основные характеристики материала:

  • эластичность – возможные сдвиги стыков не нарушают целостности конструкции;

Чем склеить листы поликарбонатаСиликоновый герметик является эластичным строительным материалом

  • хорошее прилипание к поверхности;
  • устойчивость к колебаниям температур и механическим воздействиям.

Защита от конденсата перфорированной лентой для поликарбоната

Другим видом лент, применяемых в строительстве теплиц, является перфорированная лента для поликарбоната. Этот вид ленты кроме герметизирующих свойств имеет весьма полезную особенность, позволяющую избавляться от влаги, конденсирующейся в туннелях поликарбонатных листов. Благодаря наличию в своей структуре воздушного фильтра перфолента способствует беспрепятственному выводу конденсата из полостей материала и обеспечивает их проветривание.

Эта функция особенно полезна в случаях вертикально расположенных и соприкасающихся с грунтом или другой влагоемкой средой торцов листа. Поэтому перфоленту целесообразно применять для герметизации нижнего края теплицы, беседки или навеса, который имеет прямой контакт с почвой.

Оба рассмотренных типа лент широко применяются и актуальны по многим причинам:

  • аппликация производится просто и быстро;
  • возможность оклеивания нестандартных форм;
  • невосприимчивость к воздействию температур и их изменениям;
  • высокая влагостойкость;
  • абсолютная герметизация.

Это далеко не полное перечисление достоинств пленок для поликарбоната, послуживших росту их популярности. Некоторые их виды подвергаются биоцидной обработке, препятствующей развитию грибков и плесени в полостях защищаемого материала.

Следует упомянуть, что при выполнении монтажных работ рекомендуется использовать ленты совместно с торцевыми профилями и уплотнителями.

Чем склеить листы поликарбоната

 

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Суперклей
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: