Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Состав и свойства

Эпоксидный клей представляет собой термоактивный синтетический продукт. В его состав включены растворитель (ацетон, спирт, кселол и другие органические добавки), пластификаторы (фталевые кислоты, эфиры фосфорной кислоты.), эпоксидные смолы и отвердитель (каучук, дилиамины, кремнейорганические смолы и прочее).

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Преимущество лучше отдавать эпоксидному клею, имеющий в своем составе олигомерные и полимерные пластификаторы, олигоамиды, олигосульфиды. Их наличие увеличивает качество физико-механических свойств. Более того, данный клей выдерживает высокие нагрузки продолжительное время.

Что делать если эпоксидная смола плохо сохнет — видеоhttps://www.youtube.com/embed/-vQv2E-W3pw?rel=0

Как только все эти компоненты смешивают между собой, получается клеящий состав, имеющий такие особенности:

  1. Под воздействием бытовой химии или моющих средств не разлагается и не теряет своих свойств.
  2. Исходя от наполнителя теплостойкость равна до +250°С.
  3. Готовое соединение способно выдерживать морозы до температуры -20°С.
  4.  Получившийся клеевой шов способен справляться с негативным воздействием масла и бензина, а также атмосферных осадков.
  5. Засохший клей эластичный. Если заготовки незначительно смещаются, то это не приводит к разрыву.
  6. Приготовленный клей не подвергается усадки и соответственно, не дает трещины.
  7. Шов с эпоксидным клеем отличается водонепроницаемостью.
  8. Отличается хорошей адгезией с разного рода материалами, например, хорошо держит дерево, гипсокартон и тому подобное.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

При всех положительных свойствах эпоксидки, этот состав имеет и отрицательные стороны:

  • Если клей попадет на кожу, то его сложно будет отмыть.
  • После нанесения, однокомпонентный состав быстро засыхает. Поэтому работать необходимо оперативно.
  • Им нельзя склеивать полиэтиленовое, силиконовое и тефлоновое покрытие.
  • Ядовит, поэтому контакт с посудой строго запрещен.

Предназначение эпоксидного клея

Что такое эпоксидный клей, знает каждый мастер, строитель-монтажник, технический работник. Это клеящее средство с эпоксидной смолой (эпоксидкой) в составе, полимерный материал, обладающий отличной адгезией к разным поверхностям. Даже с появлением на строительном рынке более современных клеев эпоксидка не утрачивает популярности.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Наиболее часто клеевой состав применяется в строительстве. Он идеально подходит для бетона и для металла, древесины и стекла. Как холодная сварка, материал на эпоксидной основе нужен для склеивания пластмасс (полипропилена, поликарбоната и многих других типов пластика). Универсальность клея делает его пригодным и для работы с резиной, керамикой, он предназначается для камня (гранита, мрамора, искусственных материалов). Эпоксидную смолу применяют для заливки полов, она входит в состав грунтовок, шпаклевок, смесей для плитки, мозаики.

Продукт широко используется в быту. Благодаря хорошему сцеплению и пригодности для пластика, им можно склеивать различные изделия: технику, электронику, детали компьютеров. Средство пригодится в ремонте батареи отопления, посуды, не контактирующей с пищей, для дерева и изделий из него, бижутерии и украшений из кожи. В автомобилестроении и авторемонте эпоксидный клей подходит для бампера при наличии трещин, сколов, для заклейки бензобака автомобиля и радиатора при мелких дефектах. Эпоксидным клеем ремонтируют лодки, катера, заливают разные технологические узлы, фиксируют солнечные батареи.

Эпоксидный клей что это

Эпоксидный клей – походное вещество, в основе которого лежит один из видов эпоксидной смолы. Этот вид клея успешно применяют сегодня в судостроении, авиа конструкциях, машиностроении, строительстве и просто повседневном быту. И это несмотря не производство множества аналогов и альтернативных клеев.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Сам клей – это синтетический, термореактивный продукт. Кроме эпоксидной смолы в составе клея есть растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В качестве растворителя чаще всего выступает спирт, кселол и ацетон. Ещё бывают некоторые органические соединения, однако они менее популярны.

Наполнителями бывают порошкообразные вещества, стеклянные или углеродные волокна, ткань из синтетики или стекла. Некоторые наполнители играют роль стабилизаторов или отвердителей. Пластификаторами бывают эфиры фталевой или фосфорной кислоты. Бывает однокомпонентный и двухкомпонентный в продаже.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Благодаря правильным пропорциям всех компонентов, эпоксидный клей имеет такие качества:

  • Высокая термостойкость (некоторые достигают от -20°С до +250 °С).
  • Стойкость к воздействию бензина, масляных веществ и атмосферных явлений.
  • Клей стойкий к моющим средствам и бытовой химии.
  • Состав эластичен, поэтому мелкие смешения деталей не нарушат соединения.
  • Стойкость к трещинам и усадке.
  • Гидроизоляционные качества.
  • Хорошая степень адгезии с большинством материалов.

Правда есть некоторые и недостатки эпоксидного клея:

  • Нельзя применять при работе с полиэтиленом, силиконом и тефлоном.
  • Быстрое застывание (исправить недочёты времени нет).
  • Плохо отмывается с кожи, поэтому нужно принимать все меры предосторожности.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Распространенные марки

На российском рынке представлено много эпоксидных клеев импортных и отечественных производителей:

  • «Момент» (Henkel) – термостойкий клеевой состав высокого класса прочности разработан на основе эпоксидной смолы и расфасован по небольшим тюбикам (50 г) или в объемные упаковки, предназначенные для многоразового использования. Представители — «Супер эпокси», «Эпоксилин».
  • Технониколь — высокотемпературный полиуретановый клеевой состав, представленный в виде пастообразной массы. Перед использованием рекомендуется ознакомиться с инструкцией по применению и замешать, соединив компоненты. Используется для укладки паркета, натурального камня и керамической плитки, обладает высокой механической прочностью и имеет стойкость к ударам, не проводит ток.
  • «ЭДП» (НПП Рогнеда) — двухкомпонентный, используемый как на производствах, так и в быту. Отличается высокими адгезионными свойствами и высокой прочностью склеивания.
  • Flex – многокомпонентный, используемый в промышленности и на производстве для внутренних и наружных работ. Предназначен для линии скрепления до 5 мм на срез.
  • Sikadur 31cf normal- моментально склеивает изделия из металла. Уровень фиксации можно сравнить с термической обработкой по прочности. Используется как на производстве, так и в домашних условиях.
  • «ЭД-20» — эпоксидная смола, представляющая собой олигомер. Для затвердевания используется полиамид. Применяется в качестве клея, герметика, защитного покрытия или армированного пластика. Для того чтобы сделать смесь нужно развести компоненты, перемешав до однородной массы.
  • Done Deal – высокопрочный быстросохнущий токопроводящий клей, который надежно и быстро склеивает любые комбинации. Упаковка представлена в виде шприца, смесь имеет черный цвет.
  • «Поксипол» — холодная сварка или стеклоткань. Выпускается в двух тюбиках в виде эпоксидной смолы и отвердителя. Высыхает клей Поксипол за 5-6 минут. По истечении данного времени полностью затвердевает.
  • Eporip Mapei – двухкомпонентный сверхпрочный, предназначенный для адгезии со свежей бетонной смесью и старым бетоном. Epo широко используется для коррекции трещин в стяжке. Не содержит растворителей.

Лучшие марки – Титан, Abro, Endfest 300, Uhu, Мапей, Ultima (Ультима), Секунда, Эпорип (Краснодар). Они используются как для гранита, бетона и полиуретана, так и для сантехники. Их можно использовать для пластика автомобиля и клеить поделки своими руками.

Технические характеристики

Клеи данной серии нередко именуют «холодной сваркой». Они обеспечивают очень прочное, безотрывное склеивание за счет наличия эпоксидки в составе. Основные технические параметры таковы:

  • цвет — прозрачный при нанесении тонкого слоя, не имеет свойства желтеть после сушки;
  • запах — без запаха;
  • условия для нанесения — влажность до 65%, температура +10…+30 градусов;
  • термостойкость готового шва — до +60 градусов при высокой нагрузке, до +150 градусов без нагрузки;
  • морозостойкость шва — до +30 градусов;
  • первичное застывание — за 20–40 секунд, отверждение — за 5 минут, достаточная прочность сцепления — 2 часа.

В описании средств данной линейки сказано, что клеевой шов стоек к действию влаги, не разлагается под влиянием бытовой химии, масел, щелочей и растворителей. Застывший клей поддается окрашиванию, причем допустимо применять любые виды красок. Клей не расширяется после отверждения, не дает усадки.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Преимущества использования средств серии таковы:

  • удобство нанесения — несложно отмерить клей, он легко покрывает основание благодаря пластичности;
  • возможность применять материал несколько раз — плотно закрытая упаковка гарантирует сохранность средства;
  • стойкость к механическому воздействию — после застывания шов можно шлифовать, обрабатывать, полировать, сверлить, структура формулы не нарушится;
  • низкая цена — за такое качественное средство придется заплатить не более 120–200 рублей.

К минусам можно отнести небольшую эластичность соединения, поэтому желательно не подвергать место стыка значительной вибрации, движению. Момент можно замораживать, после разморозки его свойства остаются прежними.

Состав эпоксидного клеевого соединения

Клей, прежде всего, это термореактивный  продукт синтетического происхождения. Клей эпоксидный двухкомпонентный разработан как своего рода комбинация смолы и компонентов различного происхождения: отвердителей, наполнителей, пластификаторов и растворителей.

Что касается отвердителей то в их качестве в клею выступают аминоамиды  и  полиамины, а также отвердители-модифицирующие клевой состав (фено-формальдегиды, каучуки,  смолы органического происхождения на основе кремния, полиамиды выработанные из жирных кислот и прочие составляющие.

Для клеев на основе эпоксидных составов используют следующие виды растворителей:

ацетон;

спирты;

прочие соединения органического происхождения.

Объем растворителей составляет всего 3-5% количества сухих смол. Превышение данного порога крайне нежелательно, так как впоследствии  удалить их из клея будет практически не возможно. Спирты способствуют ускорению отверждения клеев.

Как правильно использовать смолу эпоксидную компаунд для бижутерии


Для изготовления бижутерии удобно приобретать состав в двух упаковках. В первой находится отвердитель, во второй непосредственно эпоксидная смола. При смешивании компонентов в нужных пропорциях получается вязкая масса, которую можно использовать в течение суток.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

На 10 частей растворителя обычно берут 100 частей смолы. Для того, чтобы отмерять компоненты, удобно использовать шприц.

Когда оба компонента набраны в шприцы, их выдавливают в емкость и перемешивают зубочисткой или спичкой. Спустя 15 минут масса становится похожей на смолу, густеет и тянется.

Каждый мастер сам определяет, с какой консистенцией ему удобно работать. Многие останавливаются на моменте, когда капля состава медленно свисает с зубочистки.

Основные правила работы с компаундом:


  • предварительно обезжирить поверхности,
  • соблюдать пропорции компонентов,
  • соблюдать температуру отвердения,
  • не добавлять в состав посторонних компонентов, которые изменят конечные характеристики клея,
  • не допускать попадания воды,
  • плотно соединить детали на несколько часов для лучшего схватывания.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Полностью эпоксидный компаунд Этал застывает в течение 24 часов, и украшение, изготовленное с использованием компаунда, можно будет надевать.

Многие задаются вопросом, какую температуру может выдержать эпоксидная смола. Нагревать ее можно до 180С, при этом клей почти не потеряет своих свойств. Некоторые составы способы выдерживать кратковременный нагрев до 400С.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Также важно обратить внимание на температуру застывания, ее производитель указывает на упаковке. Обычно это комнатная температура – 15-20С

При этом важно не перепутать эту температуру с «рабочей», которая относится к уже отвердевшему составу. . Если компаунд не схватился, возможны следующие причины:

Если компаунд не схватился, возможны следующие причины:

  • в помещении было слишком холодно,
  • положили слишком мало отвердителя,
  • реакции помешал добавленный краситель,
  • отвердитель просрочен или испорчен.

ВИДЕО ПО ТЕМЕhttps://www.youtube.com/embed/P3kE72OjhZA

В чем заключается недостатки эпоксидных компаундов – меры предосторожности при работе


И смола, и отвердитель в незастывшем виде являются опасными веществами, поэтому необходимо позаботиться о защите кожи и органов дыхания во время работы с ними. Для этого:

  • не стоит забывать о защитных перчатках,
  • работать в хорошо проветриваемом помещении,
  • удалить из комнаты детей,
  • при попадании компонентов клея на кожу протереть ее ацетоном,
  • при попадании в глаза обязательно обратиться к врачу.

Застывший клей уже не опасен для здоровья. Чтобы сохранить мебель, застелите ее газетой, а также подготовьте тряпочки на случай, если капнете смолой на стол, чтобы удалить его сразу, иначе потом сделать это будет очень сложно.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Данное средство производится в упаковках по 45/250 г, является двухкомпонентным. В первом флаконе находятся эпоксидка и ряд модификаторов, во втором – отвердитель. Предназначение клея быстрого отверждения:

  • соединение композиционных и металлических изделий, предметов из сплавов, керамики, стекла, иных материалов;
  • ремонт и пломбировка приборов;
  • заделывание сколов, дефектов, трещин.

Обычно данный тип клея ЭДП используется, если требуется быстрое отверждение. Средство заменяет холодную сварку.

Преимущества клея

Клеевой состав имеет такие достоинства:

  • обеспечение нужного уровня прочности спустя 6 часов с момента нанесения;
  • работа при температуре 10-30 градусов;
  • низкая трудоемкость процесса, возможность обработки клеевого шва еще до окончания полной полимеризации.

Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Применение ЭДП быстрого отверждения

Перед использованием следует тщательно подготовить поверхности – их чистят, обезжиривают, сушат. Для улучшения адгезии применяют наждачку. Флакон со смолой ставят в воду с температурой 60 градусов на 8 минут. 1,5 части эпоксидки смешивают с 1 частью отвердителя, время жизни смолы – 30 минут. Можно применять любые наполнители – цемент, мел, алебастр, волокна, графит в объеме до 20 %. Состав наносят тонким слоем на обе поверхности, соединяют и прижимают их. В зафиксированном положении оставляют изделие на 6 часов. После оно полностью готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей надежное сочленение

Можно говорить довольно уверенно, что эпоксидка – широко распространенный вид  клея получивший наибольшее распространение у мастеров и даже любителей разного рода технической деятельности. Даже с выходом на рынок устойчивых и куда более мощных соединений ставшая классикой эпоксидка,  былой популярности не лишилась и  применяется практически повсеместно, где требуется склеивание изделий из  материалов твердой структуры.

Основной клеевой составляющей рассматриваемого нами клея является эпоксидная смола изобретенная в середине 1938 году. В свою очередь массовый выпуск клея стартовал с 1940-го года. Первое название материала в коммерческой среде — «Аральдит 1». На тот момент данный образец клея универсальной применимости применялся повсеместно быту и на производстве.

За истекшее десятилетие в отрасли появились новые виды материалов исходя из чего, удалось достичь значительных прорывов, разработаны материалы с уникальными составами с повышенными показателями склеивания. Созданы бесчисленные разновидности старого-доброго эпоксида, действующих в любых температурных режимах, дающие возможность получения высокопрочных сочленений с длительным эксплуатационным сроком.

Инструкция по применению

Застывание приготовленного клея эпоксидного универсального ЭДП происходит практически мгновенно, поэтому при проведении работ нужно пользоваться маленькими порциями клеевого раствора. Все соединяемые поверхности нужно предварительно подготовить.

Подготовка к склеиванию

Обрабатываемую поверхность надо зачистить, убрать с нее масляные и жировые пятна с помощью спиртового состава. Правильно подготовленная поверхность сухая и чистая. Если требуется, то для улучшения адгезии соединяемых поверхностей, можно их предварительно обработать с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости. Подобное актуально для металлических, деревянных, плотных пластиковых, керамических поверхностей.

Приготовление клея ЭДП

В инструкции по применению и использованию клея ЭДП сказано, что смешивать эпоксидную смолу с отвердителем надо непосредственно перед использованием. Смешивание обычно выполняется в пропорции 10:1.

Процесс смешивания следующий:

  1. Флакон с эпоксидной смолой надо положить в горячую воду.
  2. Выдержать его в течение 8-12 минут.
  3. После чего смешать смолу с отвердителем в соответствии с пропорцией, рекомендованной производителем.
  4. Перемешивать компоненты примерно 2-3 минуты.
  5. Затем необходимо подождать 5-8 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.
  6. Использовать приготовленный раствор нужно в течение 60-90 минут до момента его желатинизации.

Поэтому, если работы по склеиванию поверхностей не будут выполнены в течение 1-го часа, то не рекомендуется сразу приготавливать большое количество клеевого состава. Готовить его можно порционно. Если клей ЭДП в приготовленном состоянии оставался на открытом воздухе более 2-х часов, то утрачивает практически все свои рабочие свойства, поэтому пользоваться им нецелесообразно.

Наполнители

При желании или необходимости могут быть использованы специальные наполнители, которые могут скорректировать или улучшить рабочие характеристики клея ЭДП. В качестве таких наполнителей выступают красящие пигменты, пластификаторы, модификаторы и т.п. Перед использованием нужно уточнить, подходят ли они конкретно к клею ЭДП.

Специалисты не рекомендуют самостоятельно использовать модификаторы и пластификаторы для уже готовых клеевых составов. Необдуманное добавление добавок может привести к тому, что клей ЭДП полностью утратит свои рабочие характеристики. Красящие пигменты можно добавлять без ограничений, потому что на эксплуатационные свойства приготовленного клеевого раствора они никакого влияния не оказывают.

Нанесение

Приготовленный клеевой состав необходимо наносить тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Затем их соединяют, максимально плотно прижимают друг к другу.

Важно! Прижимать вручную не рекомендуется, лучше всего воспользоваться тисками или же положить тяжелые предметы. . Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к

после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к. после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Длительность процессе затвердевания клея ЭДП – около 24 часов (если температура воздуха находится в диапазоне от +15 до +25 градусов). Если температура будет ниже, то отвердевать клеевой состав будет дольше. Работы по склеиванию с применением этого клеевого раствора не рекомендуется осуществлять при минусовых температурах, потому что эффективность клея ЭДП будет в этом случае под большим вопросом.

Меры предосторожности

Работы по склеиванию с помощью клея ЭДП должны выполняться в проветриваемом помещении или в уличных условиях. Надо открыть все окна в комнате, включить принудительную вентиляцию, если она имеется.

Важно! Настоятельно рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор. Нельзя допускать попадания компонентов или же готового раствора на кожные покровы или слизистые оболочки.

В случае попадания клея ЭДП на кожу, необходимо быстро смыть его с помощью проточной воды. Если требуется, то место попадания раствора также следует обработать спиртовым раствором. Если клеевой состав попал в глаза или на слизистые оболочки, рекомендуется незамедлительно обратиться за профессиональной медицинской помощью в медучреждение.

Характеристики и особенности

Клей ЭДП обладает несколькими важными преимуществами, выделяющими его на фоне аналогичных продуктов. В частности, он характеризуется:

  • водонепроницаемостью;
  • высокой механической прочностью;
  • способностью к электроизоляции;
  • малой усадкой;
  • высокой адгезивностью.

После того, как он окончательно затвердеет, он может быть обработан любым необходимым способом. Его допускается полировать, сверлить, шлифовать, пилить и даже окрашивать. На этапе смешивания в состав можно добавлять различные пигменты. Время жизни эпоксидной смолы после добавления отвердителя достигает четырех часов при температуре от 18 до 25 градусов Цельсия. Предельная прочность при сдвиге поверхностей (металлических) составляет 8 МПа.

Подготовка к склеиванию

Перед нанесением универсального клея ЭДП эпоксидного поверхность предмета или детали следует тщательно очистить от любых загрязнений. Для повышения адгезии рекомендуется использовать при очистке ткань или наждачную бумагу. Кроме того, не лишним будет обработать поверхности детали спиртом, ацетоном и бензином, после чего просушить их на солнце.

Смешивание клеевого состава

Клеевый состав следует готовить небольшими порциями и прямо перед нанесением его на поверхности. Смешивание проходит по следующей схеме:

  • Емкость с эпоксидной смолой разогревается в теплой (+50-70 градусов) воде на протяжении 10 минут.
  • К смоле добавляется отвердитель. При этом на каждую часть отвердители должно приходиться не менее 10 частей смолы.

Получившийся состав будет сохранять оптимальные свойства на протяжении как минимум 2 часов. Некоторые его характеристики можно изменить с помощью наполнителей, которые также снижают расход эпоксидной смолы. Наполнители вводятся в сухом виде, их объем рассчитывается исходя из того факта, что клей должен сохранить достаточно текучую консистенцию (30-40%).

Нанесение клеевого состава

1. Состав наносится на очищенные и обработанные поверхности тонким слоем.

2. Поверхности соединяются и как можно более плотно сжимаются. Оптимально использовать тиски или утяжелители.

3. Предмет остается в таком положении, пока клей полностью не затвердеет. На нем могут и наверняка будут выступать излишки состава, их следует оперативно удалять.

Меры предосторожности и техника безопасности

использовании универсального клея ЭДП необходимо соблюдать определенные меры предосторожности:

  • в помещении не должно быть источников открытого огня и прочих пожароопасных элементов;
  • доступ свежего воздуха не должен перекрываться;
  • следует исключить попадание клеевой смеси на открытую кожу, для этого используются резиновые перчатки и другие индивидуальные защитные средства;
  • если попадания на кожу избежать все же не удалось, клей нужно удалить с нее тканью, после чего обработать затронутый участок растворителем и тщательно вымыть в воде с мылом.

Клей ЭДП полностью затвердевает за 24 часа при температуре 20-25 градусов в помещении. Чем она выше, тем быстрее затвердеет состав, верно и обратное. Перевозку следует осуществлять в крытом транспорте, а хранение — на крытых складах с низкой влажностью воздуха и хорошей вентиляцией. Место хранения должно быть защищено от попадания воды и прямых солнечных лучей. Утилизируется клей ЭДП как бытовой отход.

Температурный режим

Уместен вопрос, а какую температуру выдерживает эпоксидный клей, и ответ на него впечатляет, как и все характеристики этого материала.

Итак, застывшую эпоксидку можно длительно нагревать до 150-180°С, и прочность ее будет от этого уменьшаться совсем незначительно. Некоторые марки клея выдерживают даже 400°С (кратковременный нагрев) и 250°С (долговременный). Обалдеть, правда? Особенности выбора и применения эпоксидного клея

Есть очень важный нюанс, касающийся температуры. На каждом клее указано, при какой температуре он застывает. В случае с ЭДП – это 15 – 20°С. Это означает, что если мы решим приклеить цветок к заколке или брошке при температуре ниже этой, то клей просто не застынет, пока не потеплеет. В то же время, в жару реакция пойдет быстрее. Главное, не перепутать эти температуры с т.н. «рабочими» (от -30 °С до +80 °С для ЭДП) – этот режим касается уже отвердевшего клея!

Как клеить эпоксидным клеем ЭДП

Поверхности, предназначенные для склеивания необходимо очистить от загрязнений, просушить, зачистить наждачной бумагой и обезжирить ацетоном. Нанесите необходимое количество клея на одну из поверхностей, плотно прижмите и зафиксируйте в таком положении. Избытки выдавленного клея удалите тканью.

Время склеивания при комнатной температуре от 5 часов до 2 суток. При более высоких температурах время склеивания уменьшается.

В готовый эпоксидный клей можно добавить наполнитель — опилки, стружку, мел и пр.  и использовать для заполнения трещин, различных дефектов, или изготовления деталей. Если добиться нужной консистенции, то клей с наполнителем можно заливать в формы.

Пропитав марлю, бумагу или стеклоткань (используйте для этого большую плоскую посуду) можно выполнить ремонт кузова автомобиля, лодки.

Пропитанную клеем ткань можно так же обернуть  вокруг  некого шаблона и получить  желаемую форму изделия — что широко применяется в моделировании.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Суперклей
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: